Γιατί οι μηχανές κοπής σωλήνων λέιζερ με ίνες είναι τόσο δημοφιλείς στον τομέα των επίπλων γραφείου;

Οι επαγγελματικές μηχανές κοπής λέιζερ σωλήνων χρησιμοποιούνται κυρίως για κοπή με λέιζερ, διάτρηση, διάτρηση και άλλη τρισδιάστατη επεξεργασία τυπικών μεταλλικών σωλήνων, όπως στρογγυλοί σωλήνες, ορθογώνιοι σωλήνες, οβάλ σωλήνες και ορισμένοι σωλήνες ειδικού σχήματος. Ο λόγος για τον οποίο είναι τόσο δημοφιλές στην κατασκευή επίπλων γραφείου αντανακλάται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές:

1. Υψηλή ακρίβεια κοπής

Η ακρίβεια κοπής σωλήνων μπορεί να φτάσει τα ± 0,05 mm.

2. Καλή ποιότητα κοπής

Το τμήμα κοπής του σωλήνα είναι ομαλό χωρίς γρέζια, εγκλείσματα σκωρίας, μαύρισμα ή κιτρίνισμα και μπορεί εύκολα να κόψει διάφορα πολύπλοκα γραφικά. Η σχισμή είναι στενή και η απώλεια υλικού μικρή.

3. Υψηλή απόδοση κοπής

Τα εξαρτήματα της μηχανής κοπής λέιζερ σωλήνων είναι όλα από διεθνούς φήμης μάρκες, όπως γεννήτρια λέιζερ IPG, κεφαλή κοπής λέιζερ αυτόματης εστίασης Raytools, σερβοκινητήρας Yaskawa/Panasonic κ.λπ., δίνοντας στο μηχάνημα υψηλότερη ικανότητα κατά των παρεμβολών, ταχύτερη δυναμική απόκριση ταχύτητα και περισσότερα Η υψηλή απόδοση κοπής μπορεί να καλύψει τις ανάγκες μαζικής παραγωγής μεταλλικών σωλήνων.

4. Επεξεργασία χωρίς επαφή

Οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών κόβουν μεταλλικούς σωλήνες χωρίς επαφή χωρίς να προκαλούν μηχανική πίεση στο τοίχωμα του σωλήνα. Επιπλέον, η ζώνη κοπής με λέιζερ που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι πολύ μικρή και δεν θα προκαλέσει παραμόρφωση ή κατάρρευση της εξωτερικής επιφάνειας του μεταλλικού σωλήνα.

5. Το μηχάνημα είναι εύκολο να λειτουργήσει

Η μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ είναι εξοπλισμένη με επαγγελματικό σύστημα κοπής μεταλλικών σωλήνων CNC. Απλώς εισάγετε το αντίστοιχο σχέδιο σχεδίασης για να επιτύχετε επεξεργασία υψηλής ποιότητας και υψηλής απόδοσης. Επιπλέον, οι χρήστες μπορούν επίσης να αλλάξουν τα γραφικά που πρέπει να κοπούν ανά πάσα στιγμή, κάτι που είναι εξαιρετικά εξατομικευμένο κατά την παραγωγή επίπλων γραφείου.

Οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών δεν έχουν περιορισμούς στο υλικό, το σχήμα, το μέγεθος και το περιβάλλον επεξεργασίας του σωλήνα. Όταν αλλάζετε τη διάμετρο ή το σχήμα του επεξεργασμένου σωλήνα, χρειάζεται μόνο να το τροποποιήσετε απευθείας στο πρόγραμμα. Δεν χρειάζεται να δημιουργήσετε μεγάλο αριθμό προτύπων και μπορεί να ανταποκριθεί στις ανάγκες των χρηστών πιο γρήγορα. Αυτό είναι ένα πλεονέκτημα που δεν μπορούν να επιτύχουν άλλοι εξοπλισμός κοπής σωλήνων.